Новости информация

Новости центр

-

Различия между процессом точного штамповки и обычной штамповки

Apr 22,2021

Точный удар-это точный порез. Включая прецизионную штамповку с сильным прессованием, прецизионную штамповку с контрастной вогнутой формой и прецизионную штамповку с плоским краем. Производство автомобильных тонких деталей в основном основано на прецизионной штамповке. Геометрия, допуски на размер, допуски на форму и положение, а также качество поверхности сдвига деталей тонкой штамповки намного выше, чем у деталей обычной штамповки. Процесс тонкой штамповки играет большую роль в области производства автомобильных деталей.

 

Основные автозапчасти производства

 

Многие штампованные детали в автомобиле изготавливаются с использованием технологии тонкого штамповки: реечки, зубчатые пластины, кулачки на регуляторе сиденья, храповые, коготки, регулировочные зубчатые пластины, рычаги, толкатели, брюшные пластины, опорные пластины и т. Д. В тормозной системе; блокировка, карта, предохранительный блок и т. Д., Вставка языка на ремень, кольцо, Внутреннего зуба коготки и т. Д., Подвижные пластины на сцеплении, вилки на трансмиссии и т. Д., Фланцы, стопорные прокладки и т. Д. Системы передачи, зубчатые пластины лифта дверного стекла и т. Д.

 

Разница между процессом точного штамповки и обычным процессом штамповки

 

Существует существенная разница между технологией рафинирования и характеристиками обычной штамповки. Обычная штамповка контролирует разрыв листа во время процесса штамповки, в то время как рафинирование старается изо всех сил подавлять разрыв листа во время штамповки. Тощая промывка всегда остается одной до того, как детали отделены от листа, а металлическая пластина всегда находится в процессе пластической деформации.

 

Для достижения этой цели V-образное обжимное кольцо и противопрессовая пластина перед штамповкой сначала прижимают лист, чтобы предотвратить движение внутреннего и внешнего металлического листа во время процесса штамповки. Кроме того, в сочетании с небольшим зазором между выпуклыми и вогнутыми пресс-форм и соответствующим небольшим закругением вогнутой пресс-формы в процессе штамповки формируется трехнаправленная напряженная область штамповки, тем самым обеспечивая процесс пластической деформации штамповки. Кроме того, очищенный материал и состояние смазки также оказывают большое влияние на эффект очищенного материала. Материал тонкой сферической карбидной ткани с хорошей пластичностью, низким сопротивлением деформации, полной сфероидизацией, хорошей дисперсии и равномерным распределением является наиболее подходящим для рафинирования. Хорошая смазка не только улучшает качество штампованных деталей, но также помогает уменьшить износ пресс-формы и улучшить срок службы пресс-формы.